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PM-3V【CPM3V】

時(shí)間:2019-10-15 10:26:50
粉末鋼 PM-3V
 
特性用途
1,材料特性:
   粉末鋼PM-3V是采用粉末冶煉工藝生產(chǎn)的一種新型工具鋼,其耐磨性高且解決了崩角的問(wèn)題。PM-3V的韌性明顯高于D2以及PM-M4,接近S7耐沖擊鋼水平。如果表面涂層,會(huì )獲得更優(yōu)異的耐磨性,更高硬度和熱穩定性。在HRC58-60硬度范圍內使用,在耐磨性上,PM-3V可以替代高合金工具鋼,可解決崩角問(wèn)題。
   粉末鋼PM-3V具有高質(zhì)量和高均勻性,超級的尺寸穩定性,可磨削性和韌性。 
2,典型用途:
  沖壓或成型工具 
  沖孔凸模和凹模
  粉末壓實(shí)工具
  沖栽模
  工業(yè)刀片和剪切刀
  剪切刀片
  精沖工具
  廢鋼切刀
  冷鐓工具
  軋輥
  注塑送料螺栓和端接頭 
3,磨削能力
   退火狀態(tài)下,機加工相似于D2和Cru-Wear,但磨削性要好于它們。傳統的磨削設備同樣適用于PM鋼,但使用’SG’型氧化鋁磨輪或CBN磨輪對PM鋼更適用。
成份參數:
1,化學(xué)成分:
 
C Cr Mo W Co V
0.8 7.5 1.3 -   - 2.75
 
2,物理性能:
◆彈性模量 : 207X103 MPa
◆密  度:    7.8 g/cm3
◆熱傳導:
95 °С 時(shí)24.2 W/m- °k
◆熱脹系數:
  溫度            mm/mm°/С
20-200°С      10.6X10-6 
熱處理:
◆退火:加熱到900°С,保持2小時(shí) ,以≤15°С /小時(shí)速度,冷至595°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
退火硬度 BHN 241
◆消除應力
● 退火工件:加熱到595-705°С保持2小時(shí),爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
硬化工件:加熱溫度比回火溫度低15-30°С,保持2小時(shí)爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
◆硬化
●預熱:加熱到815-845°С均勻化。
●奧氏體化:1025-1120°С保持20-45分鐘。
●淬火 :空淬或至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油,并空冷至50°С以下。實(shí)踐中鹽浴處理會(huì )獲得硬化狀態(tài)下的最大韌性。 在1010-750°С區間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果。
◆回火 :540-565°С 三次回火,每次保持2小時(shí)。
◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%。
◆推薦熱處理制度:在1065°С奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火。540°С回火三次??色@得韌性和耐磨性的最佳組合。
目標硬度HRC58-60。奧氏體化溫度高,韌性稍有降低,較低的奧氏體化溫度可得到最高的沖擊韌性。
熱處理硬度:
 
淬火加熱溫度  1025°С      1165°С 1200°С    
最小保溫時(shí)間(分鐘) 45 30 20
淬后硬度HRC 58 62 63
540°С回火HRC 56 59 61
550°С回火HRC 54 57 60
565°С回火HRC 51 54 57
最少回火次數 3 3 3
結果可因硬化方法和截面尺寸不同而改變,鹽浴或油淬硬度最高,真空或大氣冷卻可能低
1-2HRC。 

機械性能及表面處理:
 
鋼 號 熱處理奧氏體化溫度° HRC回火后   C-缺口沖擊韌性J  耐磨性*Mpa
PM-3V 1025 58 113 6
PM-3V 1065 60 95 7
PM-3V 1120 62 53 8
S7 955 57 165 1
A2 955 60 53 2-3
D2 1010 60 28 3-4
Cru Wear 1065 62 40 5-6
M2 1120 62 27 8-10
PM-M4 1120 62 43 20-25
 *數字愈大,表示耐磨性愈高.
1,機械性能:
◆沖擊韌性:  PM-3V 由于細微組織而獲得較高的沖擊韌性。
◆耐磨性:  釩含量給予PM-3V優(yōu)異的耐磨性,與高速鋼M2相當的耐磨性。 
◆力學(xué)性能比較:PM-3V耐磨性和韌性的組合,是在磨損過(guò)快的使用狀態(tài)下,替代S7或A9的最佳選擇?;蛘哒f(shuō)用在A(yíng)2,D2,Cru-wear或PM-M4等耐磨鋼應用因韌性不足而失敗的場(chǎng)合(例如:崩角),PM-3V在耐磨工具鋼中是韌性最高的。
 

2,表面處理:
由于回火溫度>540°С,PM-3V適于氮化,PVD涂層及類(lèi)似表面處理。CVD涂層溫度超過(guò)臨界溫度,結果難以預測。 
 
 
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