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V4E【VANADIS 4E】

時(shí)間:2022-08-08 11:38:09

 
V4E是一種鉻鉬釩粉末冶煉合金鋼,結合了非常高的韌性及耐磨性,適合同時(shí)對工模具韌性和耐磨性都要求高的場(chǎng)合,包含崩角、開(kāi)裂、磨粒、粘著(zhù)及混合磨損等。
 

化學(xué)成份

                            
 通常,高耐磨性模具鋼韌性都較低,高韌性的耐磨性低。然而在許多情況下模具須同時(shí)具備高韌性和高耐磨性,V4E是經(jīng)粉末冶金(PM)工藝生產(chǎn)的有極好耐磨性和高韌性組合的冷作模具鋼,具備良好的綜合應用性能。
特性:
●非常高的韌性
●高耐磨性
●高抗壓強度
●良好的熱處理及工作尺寸穩定性
●非常好的整體淬透性
●良好的抗回火軟化性
●良好的加工切削性和磨削性
 
典型應用:
●適用不銹鋼、銅、鋁、硅鋼沖切及成型
●高強度鋼片,厚碳鋼的下料
●精沖、冷擠壓、冷鍛、深抽、粉末壓實(shí)模
●用于極高延展性要求的模具
●剪切機械刀片等。

 

供貨形態(tài):

● 盤(pán) 元              ● 帶 材
● 圓 鋼              ● 板 材
● 圓 盤(pán)               ● 鍛 件
● 扁&方鋼
供貨表面形態(tài): 拉拔、磨光、剝皮、粗 機加工、冷軋、熱軋。
 
熱處理:
●退火:在保護氣氛中加熱至900°C均熱后,于爐中以每小時(shí)10°C的速度,冷卻至750°C,然后空冷。
●去應力:鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后,應加熱至650°C均熱后,保溫2小時(shí),緩冷至500°C,然后于空氣中冷卻。
●淬火:預熱溫度: 550 - 850°C,奧氏體化溫度:940 - 1150°C,通常用 1020°C,厚度>70mm的模具,用1060°C。為了獲得最好的耐磨性,用 1100 - 1150°C,保持時(shí)間:低于1100°C,采用30分鐘,高于1100°C,采用15分鐘。保持時(shí)間 = 當鋼材整體到淬硬溫度后,所需要保持的時(shí)間。低于推薦的保持時(shí)間將導致硬度下降。為了在硬化過(guò)程中,防止部件發(fā)生氧化和脫碳,推薦在真空爐中進(jìn)行淬火。
●回火: 當溫度冷至 50 - 70°C 時(shí),必須馬上進(jìn)行回火。根據所需性能選擇適宜的回火溫度,在該溫度下回火至少2次,每次最少2小時(shí)。為了避免較高的殘余奧氏體量,回火溫度一定要高于520°C。
●當工件要求高尺寸穩定性時(shí),應進(jìn)行深冷處理,深冷處理應在淬火之后、回火之前進(jìn)行。
 
淬火指導
 
 

 :

V4E可進(jìn)行如下加工:
機加工(磨削、車(chē)削、銑削)
拋光
塑性成型
電火花加工    

 :
在磨削的過(guò)程中,必須避免局部表面過(guò)熱,否則會(huì )改變回火組織。砂輪生產(chǎn)商可以就砂輪選擇給出建議。

表面處理:
這種鋼號是PVD(物理涂層)和CVD(化學(xué)涂層)的良好基底材料。
 

 :

物理屬性  淬火及回火60 HRC

 

沖擊強度

 
4點(diǎn)彎曲強度
 

 

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